党的二十大报告提出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。近日，南方财经全媒体集团在广东省市场监督管理局的指导下，策划推出《广东“质量强省”建设深调研全媒体专题报道》，通过一线深入走访调研广东质量提升探索的鲜活样本，立体解剖呈现广东推动产品质量、工程质量、服务质量持续进阶的“质量强省”建设新范式。
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南方财经全媒体记者魏彤赵晓晨佛山报道
铝型材作为工业基础的粮食，反映了工业采购指数的晴雨表。随着经济发展，我国已成为铝产品消费需求增长最快的国家。广东佛山是全球铝型材生产加工大市，其建筑铝型材产量占全国的70%以上，市场占有率达55%以上。
受消费结构影响，建筑行业的需求逐渐趋于稳定；近年来，工业铝型材的需求日益增加。接收到信号后，华昌集团迅速调整建筑铝型材与工业铝型材的生产比例，将工业铝型材占比调整至45%，并将所生产的工业铝型材应用于新能源汽车、轨道交通、光伏型材等各个领域。
华昌集团坚持对内优化质量管理，先后获得联合国注册供应商资格、通过ISO 9001质量管理体系等多项权威认证；对外注重与高校、供应商、经销商的信息知识收集，携手产业生态圈各利益相关方共建创新协同平台，共享创新成果。
2022年7月，华昌集团还斩获广东省政府在质量领域设立的最高奖项广东省政府质量奖，形成覆盖全过程的综合质量管理能力，使产品质量水平行业领先。近三年来，华昌产品合格率几乎达到100%，退货率≤0.17%，顾客满意率高于95%，并呈逐年递增趋势。
加强数字化智能化发展
随着铝应用扩大化，华昌集团以数字化、智能化开创铝应用的更多可能。
在企业发展的最初阶段，华昌集团始终就坚持走“物美价廉”规模化发展路线。“质量是企业的生命力，效益是企业的竞争力，我们认为这是缺一不可的，它并不矛盾。”广东华昌集团有限公司总经理潘树华表示，虽然质量提升会对整体效益带来的部分影响，但我们背后还有技术和科研方面的支持让效益提升，数字化发展就是最好的例子。
早在10年前，华昌集团就创造了行业首座全自动的模具立体仓库，对比传统仓库全自动模具立体仓库出入库效率提高了33%，节省人工50%。中国有色金属工业协会组织相关专家鉴定认为，该仓库填补了国内铝型材高层、高密度自动化立体仓库的空白，整体技术达到了国际先进水平。
仓储的数字化，大大提升人均效率。而人均效率也是工业铝型材行业最能够体现效益的指标。
潘树华告诉南方财经全媒体记者，10年间，华昌在生产线上也做了很多的尝试。5年前，华昌每月的人均效率是产6吨型材，约12万元产值。现在行业的平均值在7-7.5吨，华昌已经做到8.5吨以上，这也是数字化、智能化带来的直接效益，利用有限的人员生产更多的工业铝型材产品。
2014年，华昌集团参与到中国首条拥有完全自主知识产权的中低速磁浮列车用导电轨的生产工艺研发中，其工业铝型材迅速应用于汽车轻量化、清洁能源、光伏发电等领域，工业铝型材也成为行业内一个全新的赛道。
工业铝型材的发展和需求也开始迎来爆发期。潘树华表示，华昌集团工业铝型材目前的成品率可以达到85%以上，前几年工业铝型材占比只有15%左右，去年工业铝型材销售占比大概是30%，今年已经涨到了45%，这也是华昌集团十多年坚持工业铝型材领域发展的成果。
2021年3月，广东华昌新型铝材有限公司在广东四会正式动工建设，参考国外高端工业铝型材工厂设计，专门生产工业铝型材，不仅仅是铝型材挤压加工，还有铝型材深加工等。项目达产后，预计年产25万吨高端工业型材。
华昌集团还在不断探索，深挖生产、包装、物流等方面数字化改造的可能。潘树华表示，我们会将自动化程度相对更高、体量更大的太阳能、汽车轻量化3C工业型材产品，我们会放到定制标准化更加先进的厂区，把效益提升至最大。
加强产学研合作实现科技攻关
华昌集团以环境、职业健康安全、质量、测量、能源、信息安全体系为基础，形成有华昌特色的“六合一”的一体化综合管理体系，其产品获得多项国际和欧盟认证，使集团的质量管理模式和产品技术水平，一直走在行业前列。
近三年，华昌集团营业收入每年增加30%以上，从2019年的31.08亿元上升到2021年的54.3亿元，三年复合增长率20.44%。
随着行业不断进步，铝型材行业制造过程不断发现有利于提升产品质量和提升规模化效应的方式方法，创新推动企业技术攻关，提升产品质量，成为企业快速发展的新引擎。
华昌集团注重与高校、供应商、经销商的知识收集，使产品与服务知识在合作伙伴、供应商和经销商之间共享、传递，推动创新。
在研发方面，基于企业的战略发展规划，华昌集团加强与高校开展产学研合作(华南理工大学、中南大学等)，研制成功铈锰/钼多元复合转化膜，实现无铬转化膜生产技术替代现有的污染型铬酸盐表面处理工艺，攻克行业“卡脖子”难题，填补了国内相关技术的空白。
多种模式的创新，使公司在优势领域进行原始创新的同时，不断对现有技术进行集成创新。据了解，华昌集团还与华南理工共同申报两项佛山市“揭榜挂帅”和重点领域科技攻关专项。
与高校的产学研发合作促成了华昌集团和华南理工、江西理工等高校进行人才培养的深度合作，潘树华提到，“我们会把理工类高校的学生招进来进行培养，与相关高校都合作多年，在研发人才方面都有稳定输出。”
截至2022年，华昌集团共制定近100项国家和行业标准。通过自身的自主创新与多方的产学研合作，华昌集团开发了500多个系列38700多个品种的各类型材，其中，有10多个工业型材及建筑型材填补了国内空白。
如今，华昌集团已成长为南海制造业全国隐形冠军企业，在国内铝型材行业名列前三，产品远销欧美、澳大利亚、中东、非洲、东南亚等地。“下一步，华昌集团制定了‘111’战略，分别是销售额达到100亿元、进入工业型材第1梯队以及巩固海外市场第1的地位。为行业、为国家高质量发展继续作出贡献。”潘树华说。
（文章来源：21世纪经济报道）
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